2024年吉州窑博物馆陶瓷知识科普

  陶瓷是陶器和瓷器的总称，是以粘土以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料为主要原料的各种制品。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。随着时间的推移，陶瓷工艺不断发展和完善，从最初的简单陶器到后来的精美瓷器，经历了漫长的演变过程。

 

l陶瓷的历史

瓷器的历史可以追溯到中国古代三千年前的新石器时代。最早的瓷器为陶器和石器的结合，称为陶石制品。

在战国时期，瓷器制造技术得到了迅速发展，出现了非常具有代表性的越窑青瓷、楚式灰釉陶和齐式黑陶等。

随着汉唐时期的发展，瓷器制造技术跨入了一个新的阶段。其中日用瓷器的生产量不断增加，种类丰富，在社会生活中扮演着重要的角色，成为中国古代艺术文化中的重要组成部分。

宋代时期，南方地区出现了大量的名窑，被誉为瓷器制造史上的巅峰之作。其中包括定窑、汝窑、官窑、钧窑、哥窑、吉州窑等，这些名窑制造出的瓷器，不仅质地精细，而且釉色变幻多端，成为中国古代瓷器制造的巅峰之作。

元代时期，瓷器生产进入新的发展阶段，风格独特，开创了青花、白瓷等新的表现形式。

明代时期，瓷器的制造品种和数量都达到了一个高峰，明代瓷器的特色是装饰图案和釉色多样化。明代青花瓷、吉州窑等著名瓷器的制造，更是给世界留下了无穷的美感。

清代时期，瓷器制造技术达到了更高的高峰。清代瓷器主要分为粉彩瓷和釉里红瓷两类，其中壶、盒、碗、盘、瓶等器物的制作，具有清代独有的传统工艺特色。

 

l宋代八大窑系分布

（1）北方地区

定窑系：定窑系以河北定窑为中心，包括山西平定窑、介休窑、霍窑，四川彭县窑等。定窑位于今河北曲阳，创烧于唐代，宋代是其发展高峰。产品以白瓷为主，兼烧黑釉、酱釉、绿釉等，采用刻花、划花、印花等装饰手法。定窑首创的覆烧工艺，对我国瓷业有着积极广泛的影响。

磁州窑系：磁州窑系是以磁州窑为中心的北方最大民窑体系，包括河南鹤壁窑、修武窑，江西吉州窑等。磁州窑位于今河北磁县，为北宋、金代著名民窑。产品包括白釉黑花瓷、白瓷、黑瓷等。装饰手法有划花、剔花、釉下绘彩等，纹饰富有浓郁的民间生活气息。

耀州窑系：耀州窑系是以耀州窑为中心的北方著名青瓷窑系，包括河南临汝窑、广东西村窑、广西永福窑等。耀州窑位于今陕西铜川，始烧于唐而终于元，产品以青瓷为主，兼烧黑釉、白釉、酱釉瓷，装饰技法以刻花尤为突出，是宋代同类之冠。

钧窑系：钧窑系是以钧窑为中心的北方青瓷窑系，影响了河南、河北、广西、江西、江苏、广东等地的窑口。钧窑位于今河南禹州，钧窑瓷器以瑰丽的窑变釉名闻天下，乳浊釉的使用为陶瓷工艺及审美的发展开创了新方向。其烧造年代有宋代说，亦有认为是元明之间。

 

（2）南方地区

龙泉窑系：龙泉窑系是以龙泉窑为中心的南方青瓷窑系，影响了浙江、江西、福建等地的窑口。龙泉窑位于今浙江龙泉，始烧于晚唐，宋元时期发展扩大。产品以青瓷为主，以刻花、划花为装饰。其中的粉青釉、梅子青釉极具代表性，达到了青瓷工艺的历史高峰。

景德镇青白瓷窑系：景德镇窑系是以景德镇窑为代表的青白瓷窑体系，影响了广东潮安窑、福建德化窑、广西藤县中和窑及北流岭垌窑等。景德镇窑位于江西景德镇，宋代创烧了青白瓷，釉色莹润如玉，介于青白之间，又称影青瓷，装饰以刻花、印花为主。

吉州窑系：吉州窑，是江西省吉安县永和镇的古窑。其始建于晚唐，兴于五代、北宋，极盛于南宋，衰于元代末年。吉州窑瓷器种类繁多，精美丰富，按胎釉可分为青釉瓷、乳白釉瓷、绿釉瓷、黑釉瓷、彩绘瓷、雕塑瓷等。其中，尤以黑釉瓷产品著称，其独创的“木叶天目”、“剪纸贴花天目”和“玳瑁天目”饮誉中外。洒釉、虎皮天目等也是吉州窑的标志性品种。

建窑系：建窑，是宋代福建烧造黑釉茶盏的著名窑场。其创烧于晚唐五代，历宋、元、明、清四代，烧瓷历史长达千年，对福建及江南广大地区都有很大影响。建窑最负盛名的就是黑釉瓷窑，其胎体厚重坚致，胎色呈紫黑色，釉色润泽光亮，器内外皆施釉，釉汁流淌厚挂形成下垂的兔毫纹，浓淡深浅不一，蜿蜒曲折多样。建窑器物以盏为多，其造型口沿大底足小，宛如漏斗。

 

l瓷器的制作工序

明代科学家宋应星在《天工开物》中写到制瓷工序“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。其中微细节目，尚不能尽也。”陶瓷的制作是一个复杂而精细的过程，需要经过七十二道工序才能完成。

1. 原料准备

陶瓷的主要原料是粘土、石英和长石等。这些原料需要经过粉碎、筛选、混合等处理，以达到一定的细度和均匀度。不同的陶瓷品种需要不同的原料配方，因此，在原料准备阶段，需要根据具体的产品要求进行合理的调配。

2. 成型

成型是陶瓷制作的关键环节之一。目前，陶瓷的成型方法主要有手工成型、注浆成型、拉坯成型、压制成型等。

（1）手工成型

手工成型是最传统的陶瓷成型方法之一。它主要依靠手工操作，将粘土捏制成所需的形状。手工成型的陶瓷作品具有独特的艺术魅力，但其生产效率较低，适合制作一些小型的艺术陶瓷作品。

（2）注浆成型

注浆成型是一种利用石膏模具进行成型的方法。将泥浆注入石膏模具中，待泥浆中的水分被石膏吸收后，即可得到与模具形状相同的陶瓷坯体。注浆成型的生产效率较高，适合制作一些形状复杂、批量较大的陶瓷产品。

（3）拉坯成型

拉坯成型是一种利用旋转的转盘将粘土拉制成所需形状的方法。拉坯成型的陶瓷作品具有规整的形状和细腻的质感，但其技术要求较高，需要经过长期的练习才能掌握。

（4）压制成型

压制成型是一种利用压力将粘土压制成所需形状的方法。压制成型的陶瓷作品具有较高的密度和强度，适合制作一些大型的陶瓷产品。

3. 干燥

成型后的陶瓷坯体需要进行干燥处理，以去除其中的水分。干燥的方法主要有自然干燥和人工干燥两种。自然干燥是将陶瓷坯体放置在通风良好的地方，让其自然风干。人工干燥则是利用干燥设备，如烘箱、干燥室等，对陶瓷坯体进行快速干燥。

4. 装饰

装饰是陶瓷制作的重要环节之一。陶瓷的装饰方法主要有彩绘、刻花、印花、贴花等。

（1）彩绘

彩绘是一种在陶瓷坯体上绘制图案的装饰方法。彩绘的颜料主要有矿物质颜料和化学颜料两种。矿物质颜料具有色彩鲜艳、持久耐用的特点，但其价格较高。化学颜料则价格便宜，但色彩不够鲜艳，且容易褪色。

（2）刻花

刻花是一种在陶瓷坯体上用刀具刻出图案的装饰方法。先在尚未干透的器物坯体上用直刀刻出外轮廓，再用斜刀将其剔成斜面，细部纹饰则用篦划法制作。施釉烧成后，纹饰凸显，极富立体感。刻花常与划花相结合称为“刻划花”。

（3）印花

印花是一种在陶瓷坯体上用印模印出图案的装饰方法。以有纹饰的陶瓷质料印具，在半干的坯体上印出纹饰。印花操作简单，纹饰规格统一，生产效率高，以印花装饰的纹样具有浅浮雕的艺术效果。

（4）贴花

贴花是一种将印有图案的花纸贴在陶瓷坯体上的装饰方法。先模印或捏塑出有纹样的坯片，然后粘贴在已成型的器物表面，施釉入窑烧制，烧成后呈现出生动逼真的立体感。

（5）剔花

始于北宋磁州窑。系先在坯体上刻划出花纹轮廓，再将轮廓以外的釉层剔除，露出胎体。施釉烧成后，器表便具有浮雕的艺术效果。

5. 烧制

   烧制是陶瓷制作的最后一道工序，也是最为关键的环节之一。烧制的温度、时间和气氛等因素都会对陶瓷的质量产生影响。一般来说，陶瓷的烧制温度在1200℃以上，烧制时间因陶瓷类型、烧制温度、工艺要求等因素而异。

 

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